SA-2100轴振动变送器把（电涡流传感器+振动变送器）融为一体替代产品，又称“一体化轴振动变送器"。输出4-20mA电流信号直接与链接，为旋转机械轴动态监测提供一种简便、安装方便、低成本的在线方式

SA-2100轴振动变送器把(电涡流传感器+振动变送器)融为一体替代产品，又称“一体化轴振动变送器”。输出4-20mA电流信号直接与DCS、PLC链接，为旋转机械轴动态监测提供一种简便、安装方便、低成本的在线方式。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵群进行轴振动实时监测，能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强。

● 振动量程：2000um（大量程根据电涡流传感器量程确定或定制）

● 分辨率：0.05％

● 温漂：≤0.05/℃

● 工作温度：-25～+85℃

● 供电电压：+24VDC

● 输出电流：4～20mA

● 缓冲输出：电涡流原始信号

● 负载：≤750Ω

● 频响：4Hz～1,000Hz

● 外接探头：8mm涡流探头（或定制）

● 防护等级：IP44

SA-2100轴振动变送器

一、安装使用

● 探头的安装

1、确保被测面的材质为40CrMo，或其涡流效应与40CrMo相接近。大多数汽轮机、鼓风机等设备的转轴是用40CrMo材料或与之相近的材料比如45号钢制造。因此，除非在订货时进行特别说明，通常在出厂前传感器系统采用40CrMo材料试件校准。

2、电涡流效应主要集中在被测表面，由于加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670标准推荐被测面残磁不超过0.5微特斯拉。当需要更高测量精度时应用实际被测体校准。

3、测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看，X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。

图1.1 轴的径向振动测量

4、探头的安装位置应尽量靠近轴承，否则由于轴的挠度，得到的测量值将包含附加误差。探头安装位置与轴承的大距离见下表。

图1.2轴的径向振动测量时探头的安装

※ API 670标准规定，轴的径向振动探头的安装位置与轴承的距离要在76mm之内