SYZS2-A01-B02-C01转速撞击子监测仪实现旋转机械转速测量,零转速测量,以及反转速测量。该仪表是采用高档单片微机构成转速测量系统，在设计中把计算机和仪表融为一体，并充分注意硬件和软件的有机结合和统一，发挥软件编程灵活、易变的特点，并且有测量范围和报警值任意设定功能，可满足1槽或3槽、30～120齿等不同的被测条件，有零转速报警功能，有反转报警功能

SYZS2-A01-B02-C01转速撞击子监测仪

转速是汽轮机组重要的运行监视参数，当机组转速达到110%额定转速时, 应使汽轮机紧急停机。为实现这一目的，机组保安系统在汽轮机前轴承箱中装配了危急遮断器，危急遮断器撞击子在110%额定转速时产生的离心力作用下“击出”，可使汽轮机紧急停机。在新机组投运或机组每次大修并网前，必须做撞击子动作转速测定。为防止撞击子卡涩，制造厂规定机组在连续运行2000小时后应做一次撞击子喷油活动试验。但危急遮断器的安装部位，既无法观察它的撞击子“击出”、“缩回”的状态,也无法确定撞击子动作时的转速。

HN-6C型汽轮机转速/撞击子监测仪，采用微型计算机智能技术，一并解决了转速监视和撞击子监视的难题,平时显示汽轮机转速并捕捉记录机组“zui高”转速，当危急遮断器撞击子“击出”、“缩回”时，内部记忆功能将“击出”、“缩回”时的转速存贮在仪表中，通过按面板“设置”键即可方便地在显示窗口显示出“zui高”、“击出”、“缩回”时的转速。

一、技术性能

1、测量输入

   （1）测速信号：磁阻式转速传感器信号幅度为50mV～20V（RMS），频响0.5 ～15KHz；

   （2）撞击子1信号：磁阻式转速传感器信号或霍尔传感器；

   （3）撞击子2信号：磁阻式转速传感器信号或霍尔传感器；

 2、参数设置

   （1）齿 数：1～120（信号脉冲数与转速值的变比。当齿数＝60时zui低可测0．5转/分，齿数＝1时zui低只测30转/分，出厂时设为60）；

（2）报 警 值：2级报警，出厂时分别设报警Ⅰ为3300 rpm、报警Ⅱ为3360rpm；

        （3）报警延时：出厂时根据用户要求可设定为0.5或1.0或3.0秒，通常为1.0 秒；

3、测量显示

（1）显示方式：四位0.8英寸LED数码管显示XXXX rpm  ,无值高位隐藏,如■XXX rpm；

（2）量    程：1～9999 rpm ，超出9999显示1--- ；

（3）分 辨 率：±1 rpm；

4、测量输出

 （1）电 流 量：正比于转速值的4～20mA电流，精度±1％，负载≤500Ω；

 （2）开 关 量：输出报警Ⅰ、Ⅱ和撞击子1＃、2＃等4个继电器常开触点，事件发生时闭合，触点容量为2A／250V AC或1A／28V DC；

5、警示信号

   面板设报警Ⅰ、Ⅱ和撞击子1＃、2＃指示灯，事件发生时，相应指示灯亮。

6、环境要求

   （1）使用环境：温度 0℃ ～ +50℃、相对湿度＜90％不冷凝、无腐蚀、无强磁场；

   （2）存储环境：温度－30℃ ～ +60℃、相对湿度＜90％不冷凝、无腐蚀、无强磁场；

二、参数设置

  仪表面板（见图1）上部是数码显示窗口，下部设有4个操作键，自左至右为“设置”、“位移”、“增加”、“复位”。

SYZS2-A01-B02-C01转速撞击子监测仪

参数设置与操作

本仪表出厂前均已调试结束，用户可直接使用，如需查看仪表出厂参数或进行修改，则可进行以下操作。

通电后，仪表处于运行状态下，面板显示转速值

本仪表各种参数均由面板的“+、-、←、SET”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下：

注：在只读参数中，可查看系统运行中的各项参数值，也可以按“-”键清除保存的数据。

   按“SET”键约3秒，进入参数设置状态，面板显示框中显示“P-SS”，点击一下“SET”键显示“0000”zui后一位在闪速。可以用“+”“-”“←”键来修改值，密码输入完成后，按“SET”键退出，完成设定，在参数显示状态下，按“+”“-”键来选择其他参数。当所有参数全部设置完成后，按“SET”键3秒，看到“----”后松开按钮。完成设置，返回正常工作状态